ระบบการเดินของ Concrete Laser Leveling เป็นหนึ่งในฟังก์ชันหลัก เมื่อทำงานผิดปกติจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการก่อสร้างและความเรียบของพื้น ต่อไปนี้เป็นการทบทวนขั้นตอนการวินิจฉัยและวิธีแก้ปัญหาระบบการเดินผิดปกติอย่างเป็นระบบสำหรับคุณ
Ⅰ. การจำแนกปรากฏการณ์ความผิด
ขั้นแรก ให้ทำการจำแนกเบื้องต้นตามปรากฏการณ์ความผิดต่างๆ:
เดินไม่ได้โดยสิ้นเชิง: เครื่องปรับระดับหยุดอยู่กับที่
เดินอ่อน/ความเร็วช้า : เดินได้แต่ไม่มีกำลังและไม่สามารถไปถึงความเร็วที่ตั้งไว้ได้
เดิน/สั่นไม่มั่นคง: พูดตะกุกตะกักขณะเดินหรือร่างกายสั่นอย่างรุนแรง
การเดินผิดปกติข้างหนึ่ง: ข้างหนึ่งปกติ ส่วนอีกข้างไม่เคลื่อนไหว อ่อนแรง หรือผิดทิศทาง
การเบี่ยงเบนการเดิน: ไม่สามารถเดินเป็นเส้นตรงได้, เลี้ยวไปด้านใดด้านหนึ่งโดยอัตโนมัติ
Ⅱ. กระบวนการและแนวทางการวินิจฉัยอย่างเป็นระบบ
ยึดหลักการดำเนินการสอบสวนจากง่ายไปซับซ้อนและจากภายนอกสู่ภายใน
ขั้นตอนที่ 1: ลักษณะเบื้องต้นและการตรวจสอบขั้นพื้นฐาน
สวิตช์หยุดฉุกเฉินและการเลือกโหมด
การวินิจฉัย: ตรวจสอบว่ามีการกดสวิตช์หยุดฉุกเฉินบนคอนโซลการทำงานหรือรีโมทคอนโทรลหรือไม่ และเลือกโหมดการทำงาน (เช่น แบบแมนนวล/อัตโนมัติ) อย่างถูกต้องหรือไม่
วิธีแก้ไข: ปล่อยสวิตช์หยุดฉุกเฉินและเลือกโหมดการทำงานที่ถูกต้อง
แหล่งจ่ายไฟและการเชื่อมต่อสาย:
การวินิจฉัย: ตรวจสอบว่าสวิตช์ไฟหลักและขั้วแบตเตอรี่หลวม สึกกร่อน หรือมีพลังงานไม่เพียงพอ (สำหรับรุ่นที่ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่-) ตรวจสอบว่าปลั๊กที่ตู้ควบคุมหลักและมอเตอร์เดินหลวมหรือไม่
วิธีแก้ไข: ขันขั้วต่อทั้งหมดให้แน่น ทำความสะอาดขั้วแบตเตอรี่ ชาร์จแบตเตอรี่หรือเปลี่ยนใหม่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปลั๊กทั้งหมดเชื่อมต่ออย่างแน่นหนา
การติดขัดของส่วนประกอบระบบส่งกำลังทางกล
การวินิจฉัย: ตรวจสอบว่าล้อเดิน (ราง) เพลาขับ โซ่หรือเกียร์ติดขัดด้วยซีเมนต์แข็ง เศษหินหรือวัตถุแปลกปลอมอื่นๆ
** วิธีแก้ไข ** : หยุดเครื่องทันทีและขจัดสิ่งกีดขวางทั้งหมดให้หมด ตรวจสอบสภาพการหล่อลื่นของโซ่หรือกระปุกเกียร์ และเพิ่มหรือเปลี่ยนจาระบีที่ระบุหากจำเป็น
ขั้นตอนที่ 2: การวินิจฉัยระบบไฮดรอลิก (จุดความผิดปกติทั่วไป)
หากไม่พบปัญหาระหว่างการตรวจสอบเบื้องต้นให้เน้นการตรวจสอบระบบไฮดรอลิก
ระดับน้ำมันไฮดรอลิกและคุณภาพน้ำมัน
การวินิจฉัย: น้ำมันไฮดรอลิกไม่เพียงพออาจทำให้ปั๊มทำงานแห้ง ส่งผลให้ไม่มีการเคลื่อนไหวหรือไม่มีการเคลื่อนไหวระหว่างการเคลื่อนที่ น้ำมันที่เสื่อมสภาพ (เปลี่ยนเป็นสีดำ เกิดฟอง หรือมีเศษโลหะ) อาจทำให้ส่วนประกอบไฮดรอลิกเสียหายได้
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบระดับน้ำมันเครื่องขณะปิดเครื่องและเติมน้ำมันให้ถึงเครื่องหมายที่กำหนด หากคุณภาพน้ำมันต่ำกว่ามาตรฐาน จะต้องเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกและไส้กรองของโรงงานเดิม-รุ่นที่ระบุโดยสมบูรณ์
มอเตอร์เดินและปั๊มขับเคลื่อน
การวินิจฉัย (ความผิดปกติข้างเดียว) : หากการเดินข้างเดียวผิดปกติคุณสามารถลองสลับท่อไฮดรอลิกของมอเตอร์เดินได้ทั้งสองข้าง หากปรากฏการณ์ฟอลต์เลื่อนไปอีกด้านหนึ่ง แสดงว่ามอเตอร์เดินหรือปั๊มที่ฝั่งเดิมผิดปกติ
วิธีแก้ไข: โปรดติดต่อเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงมืออาชีพ อาจจำเป็นต้องตรวจสอบหรือเปลี่ยนมอเตอร์เดิน ปั๊มแปรผัน หรือวาล์วควบคุมที่เกี่ยวข้อง งานนี้ต้องใช้ความรู้และเครื่องมือระดับมืออาชีพ อย่าถอดแยกชิ้นส่วนด้วยตัวเอง
แรงดันของระบบไฮดรอลิก
การวินิจฉัย: ใช้เกจวัดแรงดันไฮดรอลิกเพื่อตรวจสอบว่าแรงดันล้นของวาล์วนิรภัยหลักและวงจรเดินของระบบถึงค่าที่กำหนดหรือไม่ ความกดอากาศต่ำอาจทำให้อ่อนแรงเมื่อเดิน
วิธีแก้ไข: ให้ช่างเทคนิคมืออาชีพปรับวาล์วระบายที่สอดคล้องกันให้เป็นแรงดันมาตรฐาน อย่าปรับเปลี่ยนตามต้องการ ไม่เช่นนั้นระบบไฮดรอลิกอาจเสียหายได้
ขั้นตอนที่ 3: ระบบควบคุมและการวินิจฉัยเซ็นเซอร์
สำหรับเครื่องปรับระดับเลเซอร์ที่ใช้ระบบควบคุมขั้นสูง
ระบบควบคุมด้วยเลเซอร์
การวินิจฉัย: ตรวจสอบว่าเครื่องส่งสัญญาณเลเซอร์ทำงานอย่างถูกต้องหรือไม่ และสัญญาณมีเสถียรภาพหรือไม่ ตรวจสอบว่าตัวรับเลเซอร์บนตัวปรับระดับสะอาดและติดตั้งอย่างแน่นหนาหรือไม่ สัญญาณสูญหายหรือความไม่เสถียรอาจทำให้เครื่องเคลื่อนที่สับสนหรือหยุดทำงาน
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวส่งสัญญาณเลเซอร์ได้รับการติดตั้งอย่างเสถียร และสัญญาณครอบคลุมพื้นที่ก่อสร้างทั้งหมด ทำความสะอาดแกนตัวรับเลเซอร์และหัวเซนเซอร์ ปรับเทียบระบบใหม่
โมดูลควบคุมและเซ็นเซอร์
การวินิจฉัย: สังเกตว่ามีการแจ้งเตือนรหัสข้อผิดพลาดบนแผงควบคุมหรือไม่ ตรวจสอบว่าเซ็นเซอร์ความเร็วในการเดิน เซ็นเซอร์มุม ฯลฯ เสียหายหรือตัดการเชื่อมต่อวงจรหรือไม่
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบสาเหตุตามคู่มือรหัสข้อผิดพลาด ตรวจสอบและเสียบสายไฟเซ็นเซอร์ให้แน่น เปลี่ยนใหม่หากพบความเสียหาย
รีโมทคอนโทรล/ตัวควบคุมสาย
การวินิจฉัย: สัญญาณอ่อน พลังงานแบตเตอรี่ไม่เพียงพอ หรือข้อผิดพลาดภายในของรีโมทคอนโทรลอาจทำให้ไม่สามารถส่งคำสั่งได้อย่างถูกต้อง ส่งผลให้เกิดการเดินที่ผิดปกติ
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบระดับแบตเตอรี่ของรีโมทคอนโทรล และลองจับคู่ความถี่หรือรีสตาร์ท หากเป็นไปได้ ให้เปลี่ยนไปใช้โหมดควบคุมสายการผลิตสำหรับการทดสอบเปรียบเทียบเพื่อดูว่าปัญหาอยู่ที่เครื่องหรือรีโมทคอนโทรล
Ⅲ. ตารางอ้างอิงด่วนของปรากฏการณ์ความผิดปกติทั่วไปและแนวทางแก้ไขแบบกำหนดเป้าหมาย
| ปรากฏการณ์ความผิด | เหตุผลที่เป็นไปได้ | สารละลาย |
| เดินไม่ได้โดยสิ้นเชิง | 1. สวิตช์หยุดฉุกเฉินถูกเปิดใช้งาน | 1. ปล่อยสวิตช์หยุดฉุกเฉิน |
| 2. แหล่งจ่ายไฟหลักถูกตัดการเชื่อมต่อ/แบตเตอรี่หมด | 2. ตรวจสอบและเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ/การชาร์จ | |
| 3. ความล้มเหลวของปั๊มไฮดรอลิกหลัก | 3. ยกเครื่องปั๊มหลัก | |
| 4. ควบคุมการหยุดชะงักของสัญญาณ | 4. ตรวจสอบรีโมทคอนโทรล เครื่องรับ และสายไฟ | |
| ความอ่อนแอในการเดิน | ระดับน้ำมันไฮดรอลิกต่ำเกินไปหรือคุณภาพน้ำมันไม่ดี | 1. เพิ่มหรือเปลี่ยนน้ำมัน |
| 2. องค์ประกอบตัวกรองไฮดรอลิกอุดตัน | 2. เปลี่ยนองค์ประกอบตัวกรองไฮดรอลิก | |
| 3. แรงดันของระบบต่ำเกินไป | 3. ปรับความดันโดยผู้เชี่ยวชาญ | |
| 4. การรั่วภายในมอเตอร์เดินหรือปั๊ม | 4. ตรวจสอบหรือเปลี่ยนส่วนประกอบไฮดรอลิก | |
| ข้างหนึ่งไม่ขยับ/อ่อนแรง | แทร็ก/ล้อด้านนี้เกิดการติดขัดทางกลไก | 1. นำวัตถุแปลกปลอมออก |
| 2. มอเตอร์เดินเบาด้านนี้ผิดปกติ | 2. สลับท่อไฮดรอลิกเพื่อทดสอบแล้วดำเนินการซ่อมแซมหลังจากได้รับการยืนยัน | |
| 3. แกนวาล์วของวาล์วควบคุมด้านนี้ติดหรือชำรุด | 3. ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนชุดวาล์ว | |
| 4. เซ็นเซอร์ความเร็วด้านนี้ผิดปกติ | 4. ตรวจสอบหรือเปลี่ยนเซ็นเซอร์ | |
| ตัวสั่น/เดินไม่มั่นคง | มีอากาศอยู่ในระบบไฮดรอลิก | 1. ดำเนินการท่อไอเสีย |
| 2. สัญญาณของเซ็นเซอร์การไหล/ความเร็วไม่เสถียร | 2. ตรวจสอบเซ็นเซอร์และวงจร | |
| 3. การปนเปื้อนของน้ำมันไฮดรอลิกทำให้การทำงานของแกนวาล์วไม่ต่อเนื่อง | 3. เปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกและไส้กรอง | |
| เดินออกนอกเส้นทาง | 1. สัญญาณเลเซอร์ไม่ถูกต้อง | ปรับเทียบระบบเลเซอร์ใหม่ |
| 2. ความตึงของรางทั้งสองข้างไม่สอดคล้องกัน | 2. ปรับรางให้มีความตึงเท่ากัน | |
| 3. ลูกปืนของล้อเดินอันใดอันหนึ่งชำรุด | 3. เปลี่ยนลูกปืนที่ชำรุด | |
| 4. ข้อผิดพลาดในการสอบเทียบของระบบควบคุม | 4. -ดำเนินการปรับเทียบการเดินอีกครั้ง |
Ⅳ. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยและการบำรุงรักษารายวัน
ก่อนเริ่มงานทุกวัน ให้ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิก พลังงานแบตเตอรี่ มีสิ่งแปลกปลอมในกลไกการเดินหรือไม่ และเซ็นเซอร์ทั้งหมดสะอาดหรือไม่
การบำรุงรักษาตามปกติ: เปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกและไส้กรองอย่างเคร่งครัดตามคู่มือการบำรุงรักษา และหล่อลื่นแบริ่งและโซ่ทั้งหมด
การทำงานมาตรฐาน: หลีกเลี่ยงการขับด้วยความเร็วสูงบนพื้นผิวที่เป็นหลุมเป็นบ่อหรือมีสิ่งแปลกปลอมมากเกินไป และเลี้ยวอย่างนุ่มนวล
การทำความสะอาดทันเวลา: หลังจากการก่อสร้างในแต่ละวัน จำเป็นต้องทำความสะอาดเครื่องจักรอย่างทั่วถึงก่อนที่คอนกรีตจะแข็งตัว โดยเฉพาะล้อเคลื่อนที่และชิ้นส่วนเซ็นเซอร์
หมายเหตุสำคัญ: ระบบไฮดรอลิกและระบบควบคุมมีความแม่นยำสูง เมื่อปัญหาเกี่ยวข้องกับการแยกชิ้นส่วนภายในและการปรับแรงดัน ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ติดต่อผู้ผลิตอุปกรณ์หรือวิศวกรบริการมืออาชีพที่ได้รับอนุญาตเพื่อจัดการ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่มากขึ้นหรืออุบัติเหตุด้านความปลอดภัย
บันทึก:พารามิเตอร์ที่ให้ไว้ในเอกสารนี้มีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น และไม่บังคับ เนื่องจากความแตกต่างในลักษณะทางเทคนิคของเครื่องปรับระดับเลเซอร์ยี่ห้อและรุ่นที่แตกต่างกัน โปรดปรึกษาผู้ผลิตสำหรับวิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสมก่อนการใช้งานจริง เอกสารอ้างอิงนี้ไม่รับผิดชอบต่อปัญหาใดๆ ที่เกิดจากการไม่ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิต
โรงงานของเรา
มณฑลซานตง Vanse เครื่องจักรเทคโนโลยี Co.,Ltd
คลิกด้านล่างเพื่อกระโดดทันที!!!
ข้อต่อเกราะ
เครื่องปรับระดับคอนกรีตด้วยเลเซอร์
เกรียงเพาเวอร์
เครื่องสลิปฟอร์ม
สตีลไฟเบอร์
สเปรดเดอร์ท็อปปิ้ง
ขอขอบคุณเพื่อนทุกคนที่สนับสนุนและไว้วางใจ Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. หรือมีคำถามใด ๆ โปรดติดต่อเรา:
• โทร: +86-13639422395
• อีเมล: sales@vanse.cc
• เว็บไซต์:www.vansemac.com