
ในกระบวนการของการปูผิวทางคอนกรีตเพื่อให้มั่นใจว่าความเรียบต้องใช้หลายด้านเช่นการเลือกและการปรับตัวปูผิวทาง, การควบคุมการดำเนินการปูพื้นและมาตรการเสริมในระหว่างกระบวนการก่อสร้างดังนี้:
🚢การเลือกและการปรับตัวปูผิวทาง
🌻เลือกเครื่องปูผิวทางที่เหมาะสม:ตามความกว้างความหนาความคืบหน้าการก่อสร้างและข้อกำหนดอื่น ๆ ของทางเท้าคอนกรีตเลือกเครื่องปูผิวทางที่มีประสิทธิภาพที่ดีและมีความแม่นยำในการปูพื้นสูง ตัวปูขนาดใหญ่มีความกว้างการปูพื้นขนาดใหญ่และความสามารถในการสั่นสะเทือนที่แข็งแกร่งซึ่งเหมาะสำหรับการปูทางเท้าขนาดใหญ่ ตัวปูขนาดเล็กมีความยืดหยุ่นและเหมาะสำหรับส่วนที่แคบหรือการซ่อมแซมในท้องถิ่น ในเวลาเดียวกันควรพิจารณาระดับของระบบอัตโนมัติของเครื่องปูผิวทาง เครื่องปูผิวทางที่มีการปรับระดับอัตโนมัติการปรับอัตโนมัติและฟังก์ชั่นอื่น ๆ จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเรียบของพื้นผิวถนน
parameters เครื่องปูผิวทาง ":ก่อนที่จะปูพารามิเตอร์ของเครื่องปูผิวทางต้องมีการปรับอย่างระมัดระวัง ควรปรับมุมยกระดับของแผ่นปรับระดับตามความสม่ำเสมอและความหนาของคอนกรีตโดยทั่วไประหว่าง 1.5 องศา - 3 เพื่อให้แน่ใจว่าคอนกรีตสามารถแพร่กระจายได้อย่างสม่ำเสมอภายใต้แผ่นปรับระดับ ควรเลือกความถี่การสั่นสะเทือนและแอมพลิจูดตามลักษณะของคอนกรีต โดยปกติแล้วความถี่การสั่นสะเทือนคือ 3000-6000 ครั้ง\/นาทีและแอมพลิจูดคือ 0. 3-0} 8 มม. เพื่อให้คอนกรีตสามารถสั่นและกะทัดรัดได้อย่างเต็มที่
🌻ตรวจสอบและปรับเทียบระบบปรับระดับ:ระบบปรับระดับของเครื่องปูผิวทางเป็นอุปกรณ์สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวถนน ก่อนการก่อสร้างตรวจสอบว่าเซ็นเซอร์ตัวควบคุมและส่วนประกอบอื่น ๆ ของระบบปรับระดับทำงานได้อย่างถูกต้องหรือไม่และปรับเทียบและแก้ไขข้อบกพร่องหรือไม่ เครื่องปูผิวทางสามารถปรับระดับได้โดยอัตโนมัติโดยการวางแผ่นมาตรฐานที่ตำแหน่งที่แตกต่างกันและตรวจสอบว่าการเปลี่ยนแปลงความสูงของแผ่นรีดผ้าตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ ข้อผิดพลาดควรถูกควบคุมภายใน± 1 มม.

🚢การควบคุมการดำเนินการปูพื้น
maintain ความเร็วในการปูเครื่องแบบ:เครื่องปูผิวทางควรรักษาความเร็วที่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการปูและความเร็วจะถูกควบคุมโดยทั่วไปที่ 2-3 m\/นาที ความเร็วเร็วเกินไปจะทำให้คอนกรีตไม่มีเวลาสั่นสะเทือนและระดับส่งผลกระทบต่อความเรียบ ความเร็วช้าเกินไปจะทำให้คอนกรีตสะสมอยู่ด้านหน้าของเครื่องปูผิวทางเพิ่มความยากลำบากในการปู ในเวลาเดียวกันพยายามหลีกเลี่ยงเครื่องปูผิวทางที่จะหยุดกึ่งกลาง หากจำเป็นต้องหยุดในสถานการณ์พิเศษควรควบคุมเวลาภายใน 30 นาที มิฉะนั้นควรจัดการคอนกรีตปูในเวลาเพื่อป้องกันการแข็งตัวของมันจากการส่งผลกระทบต่อความเรียบ
🌻ควบคุมความหนาของการปู:ก่อนที่จะปูพื้นควรกำหนดความหนาของเครื่องปูผิวทางตามความหนาของการออกแบบของทางเท้าและค่าสัมประสิทธิ์การปูแบบหลวม ค่าสัมประสิทธิ์การปูแบบหลวมโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 1.1 ถึง 1.3 และค่าที่แม่นยำสามารถกำหนดได้โดยการปูแบบทดลองใช้ ในระหว่างกระบวนการปูผิวทางให้ใช้เซ็นเซอร์ความหนาหรือวิธีการตรวจจับด้วยตนเองเพื่อตรวจสอบความหนาของการปูแบบเรียลไทม์เพื่อให้แน่ใจว่าค่าเบี่ยงเบนความหนาอยู่ภายใน± 5 มม.
🌻ความทนทานการให้อาหารเครื่องแบบ:การจัดหาคอนกรีตควรต่อเนื่องและสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการให้อาหารไม่เพียงพอหรือมากเกินไป คอนกรีตในถังควรรักษาความสูงที่แน่นอนโดยทั่วไปโดยทั่วไปไม่น้อยกว่า 1\/3 ของความสูงของกระโดดเพื่อให้แน่ใจว่าผู้จัดจำหน่ายเกลียวเครื่องปูผิวทางสามารถกระจายคอนกรีตได้อย่างสม่ำเสมอเหนือความกว้างของการปู ในเวลาเดียวกันให้ความสนใจกับการเปลี่ยนแปลงของการตกต่ำของคอนกรีต หากการตกต่ำเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญพารามิเตอร์ของเครื่องปูผิวทางควรปรับในเวลาหรือคอนกรีตควรได้รับการรักษาเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการปู

🚢มาตรการเสริมระหว่างการก่อสร้าง
🌻การตั้งค่าพื้นฐาน:ก่อนการปูพื้นควรตั้งค่า baselines ตามพื้นผิวถนนทั้งสองด้านเพื่อให้การยกระดับที่แม่นยำและเกณฑ์มาตรฐานระนาบสำหรับเครื่องปูผิวทาง พื้นฐานสามารถทำจากลวดเหล็กหรือรางโลหะผสมอลูมิเนียม ความตึงของสายเหล็กไม่ควรน้อยกว่า 800N ควรตั้งค่าจุดสนับสนุนทุก 5-10 m เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเรียบและเสถียรภาพของพื้นฐาน เมื่อใช้รางโลหะผสมอลูมิเนียมควรรับประกันความแม่นยำในการติดตั้งของรางและความเบี่ยงเบนความตรงไม่ควรเกิน± 2 มม.\/เมตร
🌻จัดเรียงบุคลากรพิเศษเพื่อขอความช่วยเหลือ:จัดเตรียมบุคลากรพิเศษที่อยู่เบื้องหลังเครื่องปูผิวทางเพื่อช่วยในการดำเนินการและจัดการกับความไม่สม่ำเสมอในท้องถิ่นโดยทันทีขาดวัสดุหรือวัสดุส่วนเกินหลังจากที่ปูผิวทาง สำหรับพื้นที่ที่อยู่ในระดับต่ำสามารถใช้คอนกรีตเพื่อเติมเต็มและสั่นด้วยเครื่องสั่น สำหรับส่วนที่สูงในท้องถิ่นพลั่วและเครื่องมืออื่น ๆ สามารถใช้ในการลบและตัดแต่งได้ ในเวลาเดียวกันให้ความสนใจในการตัดแต่งคอนกรีตทั้งสองด้านของเครื่องปูผิวทางเพื่อให้พอดีกับแม่แบบหรือเส้นขอบเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเรียบของขอบของพื้นผิวถนน
🌻การตรวจสอบคุณภาพความยืดหยุ่น:ในระหว่างกระบวนการปูพื้นควรตรวจสอบความเรียบของพื้นผิวถนน คุณสามารถใช้ไม้บรรทัด 3M หรือมิเตอร์ความเรียบเพื่อทำการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ ตรวจสอบจุดทุก 10-20 m หากค่าเบี่ยงเบนความแบนสูงกว่าค่าที่อนุญาต (โดยทั่วไป± 5 มม.) ให้วิเคราะห์สาเหตุและทำการปรับเวลา ทำเครื่องหมายชิ้นส่วนที่ไม่สม่ำเสมอที่ตรวจพบเพื่อให้สามารถประมวลผลได้ก่อนการตั้งค่าเริ่มต้นของคอนกรีต
ขอบคุณเพื่อน ๆ ทุกคนที่สนับสนุนและไว้วางใจ Shandong Vanse Machinery Technology Co. , Ltd.
หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Shandong Vanse Machinery Technology Co. , Ltd. หรือมีคำถามใด ๆ โปรดติดต่อเรา:
•โทรศัพท์: +86-13639422395
•อีเมล: sales@vanse.cc
•เว็บไซต์: www.vansemac.com








