จะมั่นใจได้อย่างไรถึงความปลอดภัยของเครื่องปรับระดับเลเซอร์ในระหว่างการก่อสร้าง

1. ความปลอดภัยของอุปกรณ์

 

- การออกแบบและการตรวจสอบความมั่นคง

- ศูนย์กลางการออกแบบแรงโน้มถ่วงที่สมเหตุสมผล: เครื่องปรับระดับเลเซอร์ควรได้รับการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่าศูนย์กลางของแรงโน้มถ่วงต่ำและกระจายอย่างสมเหตุสมผลเพื่อให้สามารถป้องกันการโรลโอเวอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการทำงานโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานบนพื้นดินที่ไม่สม่ำเสมอหรือเมื่อเครื่องหมุน ก่อนที่อุปกรณ์จะถูกใช้งานมีความจำเป็นที่จะต้องตรวจสอบว่าพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับแรงโน้มถ่วงเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบหรือไม่ ตัวอย่างเช่นสำหรับเครื่องปรับระดับเลเซอร์ขนาดใหญ่ศูนย์กลางของแรงโน้มถ่วงตั้งอยู่ในพื้นที่ตรงกลางของด้านล่างของเครื่องโดยจัดตำแหน่งส่วนประกอบอย่างสมเหตุสมผลเช่นเครื่องยนต์และอุปกรณ์ทำงาน
- อุปกรณ์สนับสนุนที่ดี: ขารองรับหรือความคงตัวของเครื่องควรจะสามารถทำงานได้ตามปกติ ก่อนการก่อสร้างตรวจสอบว่าขารองรับมีความยืดหยุ่นหรือไม่และอุปกรณ์ล็อคมีความน่าเชื่อถือหรือไม่ เมื่อเครื่องปรับระดับเลเซอร์ทำงานบนความลาดชันหรือไม่เคลื่อนที่เป็นเวลานานสำหรับการก่อสร้างจุดคงที่อุปกรณ์สนับสนุนที่เสถียรสามารถป้องกันไม่ให้เครื่องเลื่อนหรือเขย่าโดยไม่ตั้งใจ

 

- การป้องกันความปลอดภัยของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล

- มีการติดตั้งรั้วและฝาครอบป้องกันไว้ในสถานที่:สำหรับชิ้นส่วนที่หมุนได้ชิ้นส่วนส่งสัญญาณ (เช่นเฟือง, รอก, ฯลฯ ) ของเครื่องและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเช่นเครื่องขูด, ร่องรอยที่ทนทานและฝาครอบป้องกันควรติดตั้ง อุปกรณ์ป้องกันเหล่านี้ควรจะสามารถทนต่อผลกระทบภายนอกบางอย่างและติดตั้งอย่างแน่นหนาเพื่อป้องกันการคลายเนื่องจากการสั่นสะเทือนและเหตุผลอื่น ๆ ในระหว่างการก่อสร้าง ตัวอย่างเช่นอุปกรณ์ป้องกันควรตั้งไว้ที่ขอบของมีดโกนและความสูงควรเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยซึ่งสามารถป้องกันไม่ให้ผู้ปฏิบัติงานสัมผัสกับมีดโกนโดยไม่ตั้งใจโดยไม่ส่งผลกระทบต่อการก่อสร้าง
- ตรวจสอบการสึกหรอของชิ้นส่วนเครื่องจักรเป็นประจำ: ชิ้นส่วนเชิงกลจะสึกหรอหลังจากใช้งานระยะยาว ตัวอย่างเช่นการสึกหรอของมีดโกนมากเกินไปอาจลดประสิทธิภาพการทำงานและอาจทำให้เกิดความเสี่ยงต่อการแตก ระดับของการสึกหรอของชิ้นส่วนควรตรวจสอบเป็นประจำและควรเปลี่ยนชิ้นส่วนตามเวลาตามขีด จำกัด การสึกหรอ ตัวอย่างเช่นแผนการตรวจสอบควรได้รับการกำหนดเพื่อตรวจสอบส่วนสำคัญเช่นเครื่องขูดและล้อเดินทางทุกชั่วโมงการทำงาน (เช่น 100 ชั่วโมง) และข้อมูลการสึกหรอ

 

2. การรับประกันความปลอดภัยของผู้ประกอบการ

 

- การฝึกอบรมอย่างมืออาชีพและการรับรองคุณสมบัติ

- การฝึกทักษะการดำเนินงาน:ผู้ประกอบการควรได้รับการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพทำความคุ้นเคยกับฟังก์ชั่นของปุ่มปฏิบัติการและด้ามจับของเครื่องปรับระดับเลเซอร์และวิธีการใช้วิธีการที่ถูกต้อง เนื้อหาการฝึกอบรมรวมถึงแง่มุมต่าง ๆ ของการเริ่มต้นการหยุดการเดินทางและการปรับระดับของเครื่อง ตัวอย่างเช่นในระหว่างกระบวนการฝึกอบรมผู้ประกอบการควรฝึกฝนหลายครั้งในสภาพแวดล้อมที่จำลองสถานที่ก่อสร้างเพื่อฝึกฝนทักษะการดำเนินงานภายใต้สภาพพื้นดินที่แตกต่างกัน
- การศึกษาความรู้ด้านความปลอดภัย: ผู้ประกอบการจะได้รับการศึกษาความรู้ด้านความปลอดภัยที่ครอบคลุมรวมถึงความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่เป็นไปได้ของอุปกรณ์และข้อควรระวังด้านความปลอดภัยที่สถานที่ก่อสร้าง ตัวอย่างเช่นผู้ประกอบการจะได้รับแจ้งว่าเมื่อเลเซอร์เลเวลทำงานทำงานผู้คนรอบ ๆ ควรรักษาระยะห่างที่ปลอดภัยบางอย่างเพื่อป้องกันการถูกเครื่องจักร เมื่ออุปกรณ์ผิดปกติวิธีการหยุดฉุกเฉินและความรู้ด้านความปลอดภัยอื่น ๆ อย่างถูกต้อง ในเวลาเดียวกันผู้ประกอบการควรได้รับใบรับรองการดำเนินการที่สอดคล้องกันเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขามีความสามารถในการทำงานอย่างปลอดภัย

 

- อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล

- หมวกกันน็อกความปลอดภัยและรองเท้าป้องกัน: ผู้ประกอบการจะต้องสวมหมวกกันน็อกความปลอดภัยที่ตรงตามมาตรฐานเพื่อป้องกันการถูกตีบนหัวโดยวัตถุที่ตกลงมาจากความสูงที่สถานที่ก่อสร้าง รองเท้าป้องกันควรมีฟังก์ชั่นต่อต้านลื่นและต่อต้านการสบถ เมื่อเดินในพื้นที่ทำงานของเครื่องหลีกเลี่ยงการลื่นหรือถูกตีด้วยวัตถุหนักที่เท้า
- ที่อุดหูและแว่นตา:เลเซอร์เลเวลเลอร์จะสร้างเสียงรบกวนในระหว่างการทำงานและการเปิดรับแสงระยะยาวอาจทำให้เกิดความเสียหายต่อการได้ยินของผู้ปฏิบัติงานดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีที่อุดหู ในเวลาเดียวกันในสภาพแวดล้อมการก่อสร้างบางอย่างเช่นการตัดวัสดุหรือเมื่อมีความเป็นไปได้ของวัตถุแปลกปลอมที่สาดน้ำแว่นตาสามารถปกป้องดวงตาจากการบาดเจ็บ

 

3. การรับประกันความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อมการก่อสร้าง

 

- การทำความสะอาดไซต์และการทำเครื่องหมายอุปสรรค

- การล้างเศษไซต์:ก่อนการก่อสร้างสถานที่ก่อสร้างควรได้รับการทำความสะอาดอย่างละเอียดเพื่อกำจัดหินบล็อกไม้ชิ้นส่วนโลหะและเศษซากอื่น ๆ บนพื้นดิน เศษซากเหล่านี้อาจส่งผลกระทบต่อการทำงานปกติของเลเซอร์ระดับและแม้กระทั่งความเสียหายส่วนต่าง ๆ ของเครื่อง ตัวอย่างเช่นเมื่อสร้างบนไซต์หลังจากการรื้อถอนอาคารเก่าให้ทำความสะอาดของเสียจากการก่อสร้างอย่างระมัดระวังและตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นดินอยู่ในระดับก่อนที่จะเริ่มการก่อสร้าง
- การทำเครื่องหมายอุปสรรคใต้ดิน: หากมีอุปสรรคเช่นท่อใต้ดินและสายเคเบิลในสถานที่ก่อสร้างควรทำเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจนบนพื้นดิน สเตคคำเตือนเครื่องหมายสีและวิธีการอื่น ๆ สามารถใช้เพื่อเตือนผู้ประกอบการเพื่อหลีกเลี่ยง ในระหว่างกระบวนการก่อสร้างสื่อสารกับแผนกที่เกี่ยวข้องเพื่อรับตำแหน่งโดยละเอียดและข้อมูลเชิงลึกของอุปสรรคใต้ดินเพื่อหลีกเลี่ยงเครื่องจักรจากการทำลายโรงงานใต้ดินในระหว่างการก่อสร้างและก่อให้เกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย

 

- ระยะทางความปลอดภัยและแผนกพื้นที่ก่อสร้าง

- การตั้งค่าระยะทางความปลอดภัย:กำหนดระยะทางความปลอดภัยรอบ ๆ เลเซอร์เลเซอร์ โดยทั่วไปช่วงความปลอดภัยอย่างน้อย 2-3 เมตรจะถูกเก็บรักษาไว้รอบ ๆ เครื่อง บุคลากรที่ไม่เกี่ยวข้องนั้นถูกห้ามไม่ให้เข้าสู่ช่วงนี้เพื่อป้องกันไม่ให้ถูกเครื่องจักรหรือบาดเจ็บจากการสาดวัสดุในระหว่างการก่อสร้าง เทปเตือนรั้วและสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ สามารถใช้สำหรับการแยก
- แบ่งพื้นที่ก่อสร้าง: สำหรับสถานที่ก่อสร้างขนาดใหญ่แบ่งพื้นที่ก่อสร้างที่แตกต่างกันเช่นพื้นที่เทคอนกรีตพื้นที่ปรับระดับพื้นที่จัดซ้อนวัสดุ ฯลฯ รักษาทางเดินที่เหมาะสมระหว่างแต่ละพื้นที่เพื่อให้แน่ใจว่ายานพาหนะขนส่งวัสดุและอุปกรณ์การก่อสร้างสามารถผ่านได้อย่างปลอดภัย ในเวลาเดียวกันทำเครื่องหมายระดับของอันตรายในพื้นที่ต่าง ๆ เช่นการทำเครื่องหมายข้อมูลเตือนเช่น "ระวังการล่มสลายของวัสดุซ้อน" ในพื้นที่ซ้อนวัสดุ

 

4. การประกันความปลอดภัยไฟฟ้าและเลเซอร์

 

- การตรวจสอบความปลอดภัยของระบบไฟฟ้า

- การตรวจสอบฉนวน:ตรวจสอบประสิทธิภาพของฉนวนกันความร้อนของระบบไฟฟ้าของเลเซอร์ระดับรวมถึงสายไฟสายเคเบิลมอเตอร์และส่วนประกอบอื่น ๆ ใช้เครื่องมือเช่นเครื่องวัดความต้านทานฉนวนกันความร้อนเพื่อตรวจสอบว่าความต้านทานของฉนวนเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยหรือไม่ หากความต้านทานของฉนวนต่ำเกินไปอาจทำให้เกิดการรั่วไหลและทำให้เกิดอุบัติเหตุไฟฟ้าช็อตไฟฟ้า ตัวอย่างเช่นดำเนินการตรวจสอบฉนวนเดือนละครั้งบันทึกข้อมูลการตรวจสอบและซ่อมแซมหรือแทนที่ส่วนประกอบด้วยประสิทธิภาพของฉนวนที่ลดลงในเวลาที่เหมาะสม
- การป้องกันสายดิน:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ไฟฟ้าของเลเซอร์ Leveler มีการป้องกันสายดินที่ดี อุปกรณ์ต่อสายดินควรเชื่อมต่ออย่างแน่นหนาและความต้านทานต่อสายดินควรเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุ ในกรณีที่มีความผิดพลาดทางไฟฟ้าการป้องกันสายดินสามารถแนะนำกระแสไฟฟ้าเข้าสู่โลกเพื่อป้องกันการกระแทกไฟฟ้าให้กับผู้ปฏิบัติงานและความเสียหายต่ออุปกรณ์

 

- การป้องกันความปลอดภัยด้วยเลเซอร์

- ขีด จำกัด การแผ่รังสีเลเซอร์:ความเข้มของรังสีเลเซอร์ของเครื่องส่งสัญญาณเลเซอร์ควรปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยของชาติ เมื่อเลือกอุปกรณ์คุณควรเลือกเครื่องส่งสัญญาณเลเซอร์ที่ได้รับการรับรองความปลอดภัยและความยาวคลื่นเลเซอร์พลังงานและพารามิเตอร์อื่น ๆ ควรอยู่ในช่วงที่ปลอดภัย ตัวอย่างเช่นสำหรับเลเซอร์ระดับที่ใช้สำหรับการก่อสร้างพื้นควรควบคุมความเข้มของรังสีเลเซอร์ในช่วงที่จะไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อดวงตาและผิวหนังของมนุษย์
- สัญญาณเตือนเลเซอร์: ตั้งค่าสัญญาณเตือนเลเซอร์ที่เห็นได้ชัดรอบ ๆ เครื่องส่งสัญญาณเลเซอร์และพื้นที่ก่อสร้างเพื่อแจ้งให้บุคลากรทราบถึงการให้ความสนใจกับรังสีเลเซอร์ สัญญาณควรรวมถึงข้อมูลเช่นระดับอันตรายเลเซอร์และมาตรการป้องกัน ในเวลาเดียวกันผู้ประกอบการควรได้รับการฝึกฝนในความรู้ด้านความปลอดภัยของเลเซอร์เช่นไม่มองเข้าไปในลำแสงเลเซอร์โดยตรงและหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับรังสีเลเซอร์เมื่อเลเซอร์ทำงาน