+8613639422395

มาตรการทางเทคนิคพิเศษสำหรับการป้องกันความปลอดภัยในการก่อสร้างเทคอนกรีต

Sep 30, 2025

Special technical measures for safety protection in concrete pouring construction

 

 

มาตรการทางเทคนิคพิเศษสำหรับการป้องกันความปลอดภัยในการก่อสร้างเทคอนกรีต

Ⅰ. บทบัญญัติทั่วไป

วัตถุประสงค์:เพื่อป้องกันอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย เช่น การพังทลาย การตกจากที่สูง การบาดเจ็บทางกล และไฟฟ้าช็อตระหว่างการก่อสร้างคอนกรีตเทคอนกรีต ให้ความมั่นใจในความปลอดภัยของชีวิตและอุปกรณ์และทรัพย์สินของคนงานก่อสร้าง และขั้นตอนการปฏิบัติงานที่เป็นมาตรฐาน มาตรการพิเศษนี้จัดทำขึ้นตามกฎระเบียบและมาตรฐาน เช่น "รหัสสำหรับการตรวจสอบความปลอดภัยของสถานที่ก่อสร้าง" (JGJ59) และ "รหัสสำหรับการก่อสร้างโครงสร้างคอนกรีต" (GB50666) ​

ขอบเขตการใช้งาน:มาตรการนี้ใช้ได้กับการดำเนินการเทคอนกรีตต่างๆ ในการก่อสร้างอาคาร วิศวกรรมเทศบาล สะพาน อุโมงค์ ฯลฯ รวมถึงการก่อสร้างการเทส่วนต่างๆ เช่น ฐานราก โครงสร้างหลัก และโครงสร้างรอง ​

Ⅱ. การเตรียมความปลอดภัยก่อนทำงาน

(1) การเตรียมการทางเทคนิคและการบรรยายสรุป

ก่อนการก่อสร้าง ควรจัดทำแผนการก่อสร้างพิเศษ โดยระบุลำดับการเท วิธีการกระจายวัสดุ การเลือกเครื่องจักร และข้อกำหนดการป้องกันความปลอดภัยอย่างชัดเจน ควรดำเนินการหลังจากได้รับอนุมัติจากหัวหน้างานด้านเทคนิคแล้ว ​
จัดให้มีการบรรยายสรุปเรื่องความปลอดภัย-ระดับ 3 ระดับสำหรับบุคลากรทุกคนที่เกี่ยวข้องกับปฏิบัติการ ได้แก่ การบรรยายสรุประดับโครงการ-เกี่ยวกับความเสี่ยงด้านความปลอดภัยโดยรวมของการก่อสร้าง การบรรยายสรุประดับทีม-เกี่ยวกับบรรทัดฐานการปฏิบัติงานของตำแหน่ง และ-การบรรยายสรุป ณ สถานที่ปฏิบัติงานเกี่ยวกับอันตรายที่อาจเกิดขึ้นจากจุดปฏิบัติงานเฉพาะ (เช่น ขอบ ช่องเปิด และตำแหน่ง-สายไฟฟ้าแรงสูง) การบรรยายสรุปจะต้องลงนามเพื่อยืนยันและเก็บถาวร ​

(2) บน-การตรวจสอบสภาพแวดล้อมในสถานที่ทำงาน

ตรวจสอบสภาพแวดล้อมโดยรอบของพื้นที่เท:กำจัดเศษบนพื้นผิวงาน และตรวจดูว่ามีการติดตั้งราวกั้นสูง 1.2- เมตร-ที่ขอบ (เช่น หลุมฐานราก ขอบแผ่นพื้น) และช่องเปิด (โดยมีแผ่นปิดปลายเท้าสูง 20 ซม. ที่ด้านล่างของราวกั้น และมีแถบแนวนอนเพิ่มเติมตรงกลาง) ราวกันตกควรทาสีด้วยสีเตือนสีแดงและสีขาว และแขวนด้วยตาข่ายนิรภัยแบบตาข่ายปิด ​
ตรวจสอบภาระบนพื้นผิวการทำงาน:ตรวจสอบความสามารถในการรับน้ำหนักของระบบรองรับแบบหล่อเพื่อให้แน่ใจว่าความสูงของการซ้อนคอนกรีตไม่เกินข้อกำหนดข้อกำหนด (ความสูงในการซ้อนระหว่างการเทแผ่นพื้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 100 มม.) และป้องกันไม่ให้ส่วนรองรับพังทลายเนื่องจากการบรรทุกมากเกินไป ​
ตรวจสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้า:ยืนยันว่ากล่องจ่ายไฟตรงตามข้อกำหนดของ "เครื่องจักรหนึ่งเครื่อง สวิตช์หนึ่งตัว ป้องกันการรั่วไหลหนึ่งตัว และการป้องกันหนึ่งตัว" สายเคเบิลในบริเวณเทควรอยู่เหนือศีรษะหรือเดินผ่านท่อเพื่อป้องกันความเสียหายจากการถูกทับ เมื่อทำงานในสภาพแวดล้อมที่ชื้น แรงดันไฟฟ้าของแสงสว่างควรอยู่ที่ 36V หรือต่ำกว่า ซึ่งเป็นแรงดันไฟฟ้าที่ปลอดภัย ​

(3) การเตรียมอุปกรณ์และวัสดุ

อุปกรณ์ลำเลียงคอนกรีต (รถปั๊ม, ปั๊มภาคพื้นดิน, เครื่องวาง):ตรวจสอบว่าระบบเบรก ระบบไฮดรอลิก และข้อต่อท่อของอุปกรณ์อยู่ในสภาพดีหรือไม่ แขนค้ำของรถปั๊มต้องได้รับการรองรับบนพื้นแข็ง (โดยมีแผ่นเหล็กหรือไม้สี่เหลี่ยมเป็นแผ่นรอง) และยืนยันว่าแขนค้ำนั้นยืดออกจนสุดและความสามารถในการรองรับลูกปืนดินตรงตามข้อกำหนด ​
อุปกรณ์ป้องกัน:ควรมีอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล เช่น หมวกนิรภัย รองเท้ากันลื่น- ถุงมือฉนวน และหน้ากากกันฝุ่น เมื่อทำงานบนที่สูง ควรเตรียมเข็มขัดนิรภัย (แบบแขวนสูงและแบบใช้งานต่ำ) และแพลตฟอร์มการทำงาน (หุ้มด้วยโครงนั่งร้านทั้งหมดและมีราวกั้นล้อมรอบ) อุปกรณ์สำรองฉุกเฉิน (เช่น ชุดปฐมพยาบาล อุปกรณ์ดับเพลิง และเทปเตือน) ​

 

Ⅲ. การป้องกันความปลอดภัยในระหว่างกระบวนการเท

(1) การคุ้มครองการปฏิบัติงานของบุคลากร

การป้องกันการทำงานบนที่สูง-:เมื่อความสูงในการเทมากกว่าหรือเท่ากับ 2 เมตร ต้องใช้แท่นปฏิบัติการหรือนั่งร้าน ห้ามมิให้ยืนบนแบบหล่อหรือเหล็กเส้นในการทำงานโดยเด็ดขาด คนงานควรคาดเข็มขัดนิรภัย และตะขอของเข็มขัดนิรภัยควรแขวนไว้กับส่วนประกอบที่มีโครงสร้างแข็งแรง ห้ามมิให้เดินบนส่วนประกอบที่ไม่ยึดติดโดยเด็ดขาด ​
การป้องกันการทำงานของขอบ:เมื่อเทหลุมฐานราก ทางลาด และส่วนขอบอื่นๆ ให้จัดพื้นที่เตือนและห้าม-บุคลากรที่ไม่ปฏิบัติงานเข้าไป ผู้ปฏิบัติงานควรรักษาระยะห่างที่ปลอดภัยจากขอบไม่น้อยกว่า 1 เมตร ควรวางแผงนั่งร้านกันลื่น-หากจำเป็น ​
กันฝุ่น-และกันความร้อน-:ในช่วงฤดูร้อนควรใช้มาตรการบังแดดเพื่อป้องกันไม่ให้บุคลากรเป็นโรคลมแดด เมื่อเทในฤดูหนาวต้องใช้น้ำร้อนผสมคอนกรีตจึงจำเป็นต้องป้องกันไอน้ำลวก คนงานควรสวมถุงมือ-ป้องกันน้ำร้อนลวก เมื่อมีฝุ่นปูนเยอะให้สวมหน้ากากกันฝุ่นและเตรียมอุปกรณ์สเปรย์กำจัดฝุ่นหน้างาน ​

(2) การป้องกันการทำงานของเครื่องกล

ข้อควรระวังในการใช้งานรถปั๊มและเครื่องกระจายวัสดุ:ไม่อนุญาตให้ผู้ใดยืนภายในรัศมีการหมุนของแกนจ่ายวัสดุของรถปั๊ม ก่อนใช้งาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสายไฟฟ้าแรงสูง-หรือสิ่งกีดขวางภายในช่วงการหมุน เครื่องวางควรได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนา ก่อนใช้งาน ให้ตรวจสอบว่าขายึดและกลไกการหมุนล็อคอยู่หรือไม่ ห้ามมิให้ดำเนินการเทเมื่อเครื่องวางเคลื่อนไหวโดยเด็ดขาด ​
การป้องกันการใช้งานเครื่องสั่น:ผู้ปฏิบัติงานเครื่องสั่นควรสวมรองเท้าฉนวนและถุงมือฉนวน สายเคเบิลของแกนสั่นควรได้รับการปกป้องจากความเสียหาย ห้ามลากสายเคเบิลโดยเด็ดขาด เมื่อสั่นควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสแท่งเหล็กและแบบหล่อเพื่อป้องกันไม่ให้แท่งสั่นสะเทือนกระดอนและทำร้ายผู้คน เมื่อไม่ได้ใช้งานเครื่องสั่น ให้ตัดแหล่งจ่ายไฟแล้ววางไว้ในบริเวณที่แห้ง ​
การป้องกันการขนส่งคอนกรีต:เมื่อขนส่งคอนกรีตโดยเรือบรรทุกน้ำมัน ผู้ขับขี่จะต้องปฏิบัติตามกฎจราจร ห้ามมิให้ผู้ใดยืนใต้ท่าขนถ่ายของเรือบรรทุกน้ำมัน ท่อลำเลียงปั๊มภาคพื้นดินได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนา ตรวจสอบสภาพการซีลของข้อต่อท่อเพื่อป้องกันการรั่วซึมของคอนกรีตและการฉีดพ่นไม่ให้ทำร้ายผู้คน เมื่อเปลี่ยนท่อ ขั้นแรกให้ปิดปั๊มกราวด์ ปล่อยแรงดัน จากนั้นจึงถอดแยกชิ้นส่วน ​

(3) รองรับการป้องกันระบบ

ในระหว่างกระบวนการเท ควรมอบหมายบุคลากรที่ทุ่มเทให้ตรวจสอบระบบรองรับแบบหล่อ โดยเน้นที่การตรวจสอบแนวตั้งของแท่งแนวตั้ง ระยะห่างของแท่งแนวนอน และการตั้งค่าแท่งกวาด หากพบการเสียรูปของแท่งแนวตั้งหรือการคลายตัวของแท่งแนวนอน ควรหยุดการเททันที และควรจัดบุคลากรเพื่ออพยพ งานสามารถดำเนินการต่อได้หลังจากการเสริมแรงและการแก้ไขเสร็จสิ้นแล้วเท่านั้น ​
ลำดับการเทเป็นไปตามหลักการ "การเทแบบสมมาตรและการเทแบบหลายชั้น" เพื่อหลีกเลี่ยงความไม่เสถียรของระบบรองรับเนื่องจากมีภาระเฉพาะที่มากเกินไป ความหนาของการเทแบบชั้นจะต้องดำเนินการตามข้อกำหนด (โดยทั่วไปน้อยกว่าหรือเท่ากับ 500 มม.) และห้ามมิให้เทแบบหล่อแบบรวมศูนย์ในคราวเดียวโดยเด็ดขาดเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูป ​

 

Ⅳ. การจัดการความปลอดภัยเครื่องกลและไฟฟ้า

(1) การบำรุงรักษาและการใช้งานเครื่องจักรกล

ควรมีการบำรุงรักษาและซ่อมบำรุงอุปกรณ์ลำเลียงคอนกรีต เครื่องสั่น และเครื่องจักรอื่นๆ เป็นประจำ ควรบันทึกสถานะการทำงานของอุปกรณ์ หากพบความผิดปกติควรหยุดเครื่องเพื่อซ่อมแซมทันที ห้ามมิให้ใช้งานโดยมีข้อบกพร่องโดยเด็ดขาด ผู้ปฏิบัติงานเครื่องกลจะต้องได้รับการรับรองและคุ้นเคยกับขั้นตอนการทำงานของอุปกรณ์ ห้ามมิให้บุคลากรที่ไม่มีใบอนุญาตปฏิบัติการโดยเด็ดขาด ​
เมื่อรถปั๊มทำงาน ควรมอบหมายให้บุคคลเฉพาะเป็นผู้บังคับบัญชา ผู้บังคับบัญชาควรใช้สัญญาณมาตรฐาน (ภาษาที่ใช้ประจำธงหรือเครื่องส่งรับวิทยุ-) เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการสื่อสารกับคนขับ เมื่อเครื่องจักรผลิตเคลื่อนไหว ควรดำเนินการอย่างช้าๆ เพื่อป้องกันการชนกับส่วนประกอบโครงสร้างหรือบุคลากร ​

(2) การจัดการความปลอดภัยทางไฟฟ้า

การใช้ไฟฟ้าในไซต์-ควรดำเนินการโดยช่างไฟฟ้ามืออาชีพ ห้ามมิให้ช่างไฟฟ้าที่ไม่ใช่-เชื่อมต่อหรือถอดสายไฟโดยเด็ดขาด กล่องจ่ายไฟบริเวณเทน้ำถูกล็อคและมีป้ายเตือนระวังไฟฟ้าช็อต ไม่มีเศษซากภายในระยะ 1.5 เมตร รอบๆ กล่องกระจายสินค้า ​
เมื่อทำงานในสภาพอากาศฝนตก ให้คลุมกล่องจ่ายไฟและอุปกรณ์ไฟฟ้า และตรวจสอบความต้านทานกราวด์ (ความต้านทานกราวด์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 4Ω) เพื่อป้องกันอุบัติเหตุการรั่วไหล หลังจากดำเนินการเสร็จสิ้น ให้ตัดแหล่งจ่ายไฟของอุปกรณ์ทั้งหมด จัดระเบียบสายเคเบิล และหลีกเลี่ยงการกระแทกหรือทำให้เปียกน้ำ ​

 

Ⅴ. มาตรการตอบสนองฉุกเฉิน

การจัดการอุบัติเหตุแบบยุบ:ในกรณีที่โครงรองรับพังทลาย ให้หยุดปฏิบัติการทันที จัดบุคลากรอพยพไปยังพื้นที่ปลอดภัย และห้ามช่วยเหลือคนตาบอด โทรไปที่หมายเลขฉุกเฉิน 120 และในขณะเดียวกันก็ใช้รถขุด แม่แรง และอุปกรณ์อื่นๆ เพื่อเคลียร์สิ่งของที่ถล่มลงมา และช่วยเหลือคนที่ติดอยู่เพื่อป้องกันการพังทลายครั้งที่สอง ​
การจัดการกับการตกจากที่สูงและการบาดเจ็บทางกล:ในกรณีที่บุคคลล้มหรือได้รับบาดเจ็บทางกล ให้หยุดการผ่าตัดทันที นำผู้บาดเจ็บไปยังพื้นที่ปลอดภัย ตรวจสอบจิตสำนึกและการหายใจของผู้บาดเจ็บ หากกระดูกหักหรือมีเลือดออก ให้ระงับการเคลื่อนไหวชั่วคราวและห้ามเลือด และโทร 120 เพื่อรับการรักษาพยาบาล ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุไฟฟ้าช็อต ให้ตัดแหล่งจ่ายไฟก่อน จากนั้นจึงช่วยเหลือผู้บาดเจ็บเพื่อป้องกันไม่ให้ผู้ช่วยเหลือถูกไฟฟ้าดูด ​
การจัดการอุบัติเหตุไฟไหม้:ในกรณีเพลิงไหม้ที่เกิดจากไฟฟ้าขัดข้องหรือวัสดุติดไฟลุกไหม้ ให้ตัดแหล่งจ่ายไฟทันที ใช้-อุปกรณ์ดับเพลิงในสถานที่ดับไฟ อพยพผู้คนไปยังพื้นที่ปลอดภัย โทร 119 เพื่อรายงานเหตุเพลิงไหม้ และในขณะเดียวกันก็เคลียร์วัสดุไวไฟรอบๆ เพื่อป้องกันไม่ให้ไฟลุกลาม ​

 

Ⅵ. การตรวจสอบความปลอดภัยและการยอมรับ

การตรวจสอบรายวัน:ก่อนการทำงานในแต่ละวัน ทีมงานจะดำเนินการตรวจสอบความปลอดภัยก่อน-กะงาน โดยมุ่งเน้นไปที่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล สถานะของอุปกรณ์ และสิ่งอำนวยความสะดวกในการป้องกัน โครงการจัดให้มีการตรวจสอบความปลอดภัยทุกสัปดาห์เพื่อระบุอันตรายที่อาจเกิดขึ้นและออกประกาศแก้ไข และติดตามความคืบหน้าในการแก้ไข ​
การยอมรับเป็นพิเศษ:ก่อนการเทจะต้องดำเนินการยอมรับเป็นพิเศษกับระบบรองรับแบบหล่อ แท่นปฏิบัติการ และอุปกรณ์ไฟฟ้า หลังจากผ่านการรับรองและลงนามเพื่อยืนยันแล้วเท่านั้นจึงจะสามารถเริ่มการเทได้ หากไม่ผ่านการรับรองห้ามก่อสร้างเด็ดขาดจนกว่าการแก้ไขจะเป็นไปตามมาตรฐาน ​

Ⅶ. การศึกษาและการฝึกอบรมด้านความปลอดภัย

ควรจัดให้มีการศึกษาและการฝึกอบรมด้านความปลอดภัยแก่คนงานที่เพิ่งมาถึง หลังจากผ่านการประเมินแล้วเท่านั้นจึงจะสามารถดำรงตำแหน่งได้ จัดอบรมพิเศษด้านความปลอดภัยในการเทคอนกรีต อธิบายกรณีอุบัติเหตุ บรรทัดฐานการปฏิบัติงาน และทักษะในกรณีฉุกเฉินเป็นประจำ เพื่อเสริมสร้างความตระหนักรู้ด้านความปลอดภัยของบุคลากร ​
เจ้าหน้าที่ปฏิบัติการพิเศษ (เช่น คนขับรถบรรทุกปั๊ม ช่างไฟฟ้า และช่างนั่งร้าน) ต้องมีใบรับรองที่เกี่ยวข้องในการทำงาน ผู้ที่มีใบรับรองหมดอายุหรือไม่ได้รับการตรวจสอบประจำปีจะถูกห้ามมิให้ดำเนินการที่เกี่ยวข้อง จัดฝึกอบรมทบทวนความรู้แก่บุคลากรหน่วยปฏิบัติการพิเศษเป็นประจำเพื่ออัพเดทความรู้ด้านความปลอดภัย


คำแนะนำสำหรับการใช้งาน:แผนนี้เป็นเทมเพลตทั่วไป ก่อนการดำเนินการเฉพาะของแต่ละโครงการ ควรปรับปรุงและเสริมตามคุณลักษณะของโครงการ (เช่น โครงสร้างช่วง-สูงเป็นพิเศษ -หนักมาก-ขนาดใหญ่ เป็นต้น) โดยเฉพาะอย่างยิ่งมาตรการควบคุมสำหรับแหล่งที่มาของอันตรายที่สำคัญ

 
 
โรงงานของเรา
 

มณฑลซานตง Vanse เครื่องจักรเทคโนโลยี Co.,Ltd

company
 
after-sales service
 
construction site from all the world
 
คลิกด้านล่างเพื่อกระโดดทันที!!!
AMOUR JOINT

ข้อต่อเกราะ

CONCRETE LASER LEVELING MACHINE

เครื่องปรับระดับคอนกรีตด้วยเลเซอร์

POWER TROWEL

เกรียงเพาเวอร์

SLIPFORM MACHINE

เครื่องสลิปฟอร์ม

STEEL FIBER

สตีลไฟเบอร์

TOPPING SPREADER

สเปรดเดอร์ท็อปปิ้ง

 

ขอขอบคุณเพื่อนทุกคนที่สนับสนุนและไว้วางใจ Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. หรือมีคำถามใด ๆ โปรดติดต่อเรา:
• โทร: +86-13639422395
• อีเมล: sales@vanse.cc
• เว็บไซต์:www.vansemac.com

ส่งคำถาม