
วิธีการตรวจจับและมาตรฐานการยอมรับความเรียบและความเรียบของพื้นหลังการก่อสร้างด้วยเครื่องปรับระดับด้วยเลเซอร์คอนกรีตถือเป็นปัญหาที่เป็นมืออาชีพและสำคัญมาก แม้ว่าการปรับระดับด้วยเลเซอร์จะสามารถบรรลุมาตรฐานคุณภาพสูงมาก แต่การยอมรับขั้นสุดท้ายจะขึ้นอยู่กับข้อมูลวัตถุประสงค์
ต่อไปนี้เป็นวิธีการทดสอบโดยละเอียดและเกณฑ์การยอมรับ:
I. มาตรฐานการตรวจสอบและการยอมรับความเรียบ
ความเรียบเป็นข้อได้เปรียบสูงสุดของเครื่องปรับระดับด้วยเลเซอร์ และเกณฑ์การยอมรับนั้นสูงกว่ากระบวนการแบบเดิมมาก
วิธีการตรวจจับ
วิธีการวัดเส้นตรงและฟีลเลอร์เกจ (แบบดั้งเดิม ใช้กันทั่วไป)
เครื่องมือ: แนวตรงมาตรฐานแห่งชาติ 2 เมตรหรือ 3 เมตร (หรือแนวตรงแบบอิเล็กทรอนิกส์), ฟีลเลอร์เกจ
วิธีการ: วางแนวตรงบนพื้นอย่างมั่นคง และใช้ฟีลเลอร์เกจเพื่อวัดช่องว่างสูงสุดระหว่างด้านล่างของแนวตรงและพื้น ควรวัดอย่างน้อย 10 จุดในพื้นที่เดียวกัน (เช่น แผ่นพื้นหรือห้อง) และจุดตรวจวัดควรมีการกระจายแบบสุ่มและครอบคลุมส่วนสำคัญ เช่น ขอบผนังและฐานของเสา
ข้อดี: เครื่องมือที่เรียบง่าย การทำงานที่สะดวก และเป็นธรรมชาติ
ข้อเสีย: สะท้อนถึงคลื่น "คลื่น" ในท้องถิ่น และไม่สามารถวัดความเรียบโดยรวมของพื้นที่ขนาดใหญ่ได้อย่างแม่นยำ
วิธีการวัดระดับหรือสถานีรวม (วิธีการยกระดับ)
เครื่องมือ: ระดับความแม่นยำสูง- ไม้บรรทัดทาวเวอร์หรือสถานีรวม
วิธีการ: ตั้งค่าจุดการวัดบนพื้นในตารางที่กำหนด (เช่น 1 ม. x 1 ม. หรือ 2 ม. x 2 ม.) วัดค่าระดับความสูงของแต่ละจุดด้วยระดับ จากนั้นคำนวณความแตกต่างของความสูงระหว่างสองจุดใด ๆ หรือค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของพื้นที่ทั้งหมด
ข้อดี: ข้อมูลมีความแม่นยำและสามารถสร้างแผนที่ระดับความสูงของพื้นที่ทั้งหมดได้ ทำให้เป็นข้อมูลทางวิทยาศาสตร์มากที่สุด
ข้อเสีย: ใช้เวลานานและต้องใช้ทักษะทางเทคนิคสูงจากผู้ปฏิบัติงาน
ฟ-ระบบตัวเลข (ได้รับการยอมรับในระดับสากลและเป็นวิธีการทางวิทยาศาสตร์ที่สุด)
ซึ่งเป็นวิธีการที่กำหนดในมาตรฐาน ASTM E1155 ของสหรัฐอเมริกา ปัจจุบันเป็นมาตรฐานหลักและเป็นมาตรฐานสูงสุดในการประเมินความเรียบของพื้นในระดับสากล และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นมาตรฐานสูง-ที่สร้างโดยการปรับระดับด้วยเลเซอร์
เครื่องมือ: มิเตอร์โปรไฟล์พื้นแบบพิเศษ (เช่น DipStick, DynaPulse ฯลฯ) หรือเครื่องมือวัดโปรไฟล์เฉื่อยต่อเนื่อง
ดัชนีการประเมินผล
FF value (flatness value) : It measures the undulation of the large wavelength (>600 มม.) ของพื้น ซึ่งสะท้อนถึงระดับ "เอียง" หรือ "คลื่น" ของพื้น ยิ่ง F มากเท่าไรFมูลค่ายิ่งทำให้พื้นโดยรวมเรียบขึ้น
FLค่า (ค่าระดับ) : ใช้วัดคลื่นของความยาวคลื่นขนาดเล็ก (<600mm) of the floor surface, reflecting the℃of "roughness" or "micro-vibration" of the floor surface. The larger the FLค่าคือยิ่งพื้นที่พื้นมีความนุ่มนวลมากขึ้นเท่านั้น
วิธีการ: การวัดและการคำนวณดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญและอุปกรณ์ตามขั้นตอนมาตรฐาน
เกณฑ์การยอมรับ
มาตรฐานดั้งเดิมในประเทศ (วิธีไม้บรรทัด
พื้นอุตสาหกรรมทั่วไป: ภายในช่วงขอบตรง 2 เมตร ค่าเบี่ยงเบนความเรียบจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 4 มม.
พื้นเรียบ-มาตรฐานอุตสาหกรรมสูง /VNA ultra-: ภายในระยะขอบตรง 2 เมตร ค่าเบี่ยงเบนความเรียบจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 มม. สำหรับพื้น VNA โดยปกติจะต้องมีความหนาน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5 มม. / 2 ม.
International F-Number Standard (แนะนำสำหรับโครงการ-มาตรฐานสูง)
พื้นอุตสาหกรรมธรรมดา: FF 20 / FL 15
คลังสินค้า/ศูนย์โลจิสติกส์มาตรฐานสูง-: FF 35 / FL 25
VNA ไลบรารีช่องแคบ/พื้นเรียบเป็นพิเศษ: F < sub > F < / sub > 50 / F < sub > L < / sub > 40 หรือสูงกว่า (F < sub > F < / sub > 60 / F < sub > L < / sub > 50)
ชั้นพาณิชย์ (เช่น ซุปเปอร์มาร์เก็ต) : FF 25 / FL 20
หมายเหตุ: ค่า F เฉพาะควรระบุไว้อย่างชัดเจนในสัญญาโครงการหรือเอกสารการออกแบบ
Ⅱ. มาตรฐานการตรวจสอบและการยอมรับเพื่อความเรียบเนียน (คุณภาพพื้นผิว)
ความเรียบเป็นแนวคิดที่ครอบคลุม โดยครอบคลุมถึงรูปลักษณ์ ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานฝุ่น ฯลฯ และขึ้นอยู่กับการตรวจสอบด้วยสายตาและการยอมรับการทำงานมากกว่า
วิธีการตรวจจับ
วิธีการตรวจสอบด้วยสายตา
วิธีการ: สังเกตพื้นผิวจากมุมต่างๆ ภายใต้สภาพที่มีแสงสว่างเพียงพอ-
เนื้อหาการตรวจสอบ
ความสม่ำเสมอของสี: สีพื้นผิวสม่ำเสมอหรือไม่ และมีความแตกต่างของสีที่ชัดเจน มีรอยน้ำ สารละลายซีเมนต์มากเกินไปหรือไม่เพียงพอ
ข้อบกพร่อง: ไม่ว่าจะเป็นรวงผึ้ง พื้นผิวที่เป็นหลุม รู การลอก การขัด หรือหินที่โผล่ออกมา
รอยแตก: ตรวจสอบรอยแตกจากการหดตัวของพลาสติกที่มองเห็นได้และรอยแตกของการหดตัวแบบแห้งด้วยตาเปล่า เน้นการตรวจสอบมุมและพื้นที่ที่มีความเข้มข้นของความเครียด
ฟองอากาศ: ปริมาณและขนาดของฟองอากาศบนพื้นผิว โดยทั่วไปแล้วไม่ควรมีฟองอากาศที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 2 มม. มากเกินไป
รอยและความเงา: พื้นผิวเรียบหรือไม่ และมีรอยเครื่องจักรหรือรอยมือที่ชัดเจนหรือไม่
วิธีการเกาวัตถุแข็ง
เครื่องมือ: กุญแจ เหรียญ และวัตถุแข็งอื่นๆ
วิธีการ: ใช้วัตถุแข็งเพื่อเกาพื้นผิวด้วยแรงระดับหนึ่ง
การตัดสิน: หากเหลือเพียงรอยขีดข่วนสีขาวอ่อน แสดงว่าพื้นผิวมีความแข็งดี หากมีการหลุดร่อนของเม็ดทรายหรือร่องลึกอย่างเห็นได้ชัด แสดงว่าความแข็งแรงของพื้นผิวไม่เพียงพอและอาจเกิดการขัดได้
วิธีการใช้เครื่องมือเด้งกลับ
เครื่องมือ: เครื่องทดสอบการเด้งกลับของคอนกรีต
วิธีการ: คำนวณความแข็งแรงของพื้นผิวทางอ้อมผ่านค่าการสะท้อนกลับ วิธีนี้มีข้อผิดพลาดบางประการและจำเป็นต้องแก้ไขให้เป็นไปตามมาตรฐาน
การตัดสิน: ค่าการเด้งกลับควรเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแข็งแกร่งของการออกแบบ
การทดสอบความทนทานต่อการขัดถู (ห้องปฏิบัติการ)
สำหรับสถานที่ที่มีข้อกำหนดด้านความต้านทานการสึกหรอสูง สามารถนำแกนไปที่ไซต์งาน-และส่งไปยังห้องปฏิบัติการเพื่อ "การทดสอบการขัดถู" (เช่น ASTM C779)
เกณฑ์การยอมรับ
คุณภาพของภาพ
สี: สีของพื้นผิวมีความสม่ำเสมอและสม่ำเสมอ โดยไม่มีความแตกต่างของสีหรือการปนเปื้อนที่ชัดเจน
ข้อบกพร่อง: พื้นผิวมีความหนาแน่นและเรียบเนียน ปราศจากข้อบกพร่องด้านคุณภาพ เช่น รังผึ้ง รูพรุน รอยแตก การขัด การลอก และการกลวง
ตะเข็บ: ตะเข็บตัดควรตรง มีความกว้างและความลึกสม่ำเสมอ และไม่มีขอบหรือมุมขาดหายไป
ความแข็งของพื้นผิวและ-คุณสมบัติป้องกันฝุ่น
การเกาด้วยวัตถุแข็งไม่ควรทำให้เกิดทรายหรือสารหลวม
ในการใช้งานประจำวันการเคลื่อนที่ของยานพาหนะและการเคลื่อนไหวของผู้คนไม่ควรทำให้ฝุ่นลอยขึ้นบนพื้น
Ⅲ. ตัวชี้วัดการยอมรับที่สำคัญอื่น ๆ
นอกจากความเรียบและความเรียบแล้ว ยังต้องคำนึงถึงตัวบ่งชี้ต่อไปนี้ด้วย
ระดับความสูงและความลาดชัน
เครื่องมือ: ระดับ สถานีรวม
มาตรฐาน: ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตระหว่างระดับความสูงที่วัดได้และระดับความสูงที่ออกแบบไว้คือ ±10 มม. ในพื้นที่ที่มีการระบายน้ำ ความลาดชันควรเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบและไม่ควรมีน้ำสะสม
ความเรียบ (ไม่ใช่ความเรียบ)
เครื่องมือ: เครื่องปรับระดับเลเซอร์, เครื่องวัดระดับ
มาตรฐาน: หมายถึงระดับความเอียงของพื้นทั้งหมดสัมพันธ์กับระนาบแนวนอนสัมบูรณ์ สำหรับฐานรากอุปกรณ์ที่มีข้อกำหนดระดับที่เข้มงวด ข้อผิดพลาดที่ยอมรับได้จะมีน้อยมาก (เช่น ±3 มม./10 ม.)
สรุปและข้อเสนอแนะ
| รายการตรวจสอบ | เครื่องมือตรวจจับหลัก | ข้อมูลอ้างอิงสำหรับการยอมรับมาตรฐานสูง- |
| ความเรียบ | เส้นตรง 2 เมตร ฟีลเลอร์เกจ | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 มม. / 2 ม. (แนะนำน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5 มม. / 2 ม.) |
| ฟ-ระบบการวัดจำนวน | FF 50 / FL40 (ใช้ได้กับพื้น VNA) | |
| ความเรียบเนียน | การตรวจสอบด้วยสายตา รอยขีดข่วนของวัตถุแข็ง | สีสม่ำเสมอ ไม่มีรอยแตก ขัดหรือรู และไม่มีการขัดเมื่อมีรอยขีดข่วน |
| ระดับความสูง | ระดับสถานีรวม | ±10มม |
| ความลาดชัน | ระดับสถานีรวม | เป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบและไม่มีน้ำสะสม |
ประกาศสำคัญ
ข้อตกลงก่อนหน้า: เกณฑ์การยอมรับทั้งหมด (โดยเฉพาะวิธีการและมาตรฐานความเรียบ) จะต้องระบุไว้อย่างชัดเจนในสัญญาก่อนการก่อสร้างเพื่อหลีกเลี่ยงข้อพิพาทในภายหลัง
การตรวจสอบที่ครอบคลุม: ในระหว่างกระบวนการยอมรับ ควรมีการดำเนินการทั้งการสำรวจสำมะโนประชากรอย่างละเอียดและการตรวจสอบจุดสำคัญร่วมกัน ไม่แนะนำให้เน้นเพียงบางจุดเท่านั้น
สภาพแวดล้อม: ควรทำการตรวจสอบหลังจากที่คอนกรีตมีความแข็งแรงถึงระดับหนึ่งและควรทำความสะอาดพื้นผิวอย่างทั่วถึง
สำหรับพื้นมาตรฐานสูง-ที่สร้างโดยเครื่องปรับระดับด้วยเลเซอร์ ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้ระบบ F-Number เพื่อการยอมรับ เนื่องจากระบบนี้สามารถประเมินคุณภาพและประสิทธิภาพของพื้นได้อย่างครอบคลุมและทางวิทยาศาสตร์มากที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับโครงการที่มีความต้องการอย่างมากสำหรับภาคพื้นดิน เช่น คลังสินค้าอัตโนมัติและศูนย์โลจิสติกส์
บันทึก:พารามิเตอร์ที่ให้ไว้ในเอกสารนี้มีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น และไม่บังคับ เนื่องจากความแตกต่างในลักษณะทางเทคนิคของเครื่องปรับระดับเลเซอร์ยี่ห้อและรุ่นที่แตกต่างกัน โปรดปรึกษาผู้ผลิตสำหรับวิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสมก่อนการใช้งานจริง เอกสารอ้างอิงนี้ไม่รับผิดชอบต่อปัญหาใดๆ ที่เกิดจากการไม่ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิต
ขอขอบคุณเพื่อนทุกคนที่สนับสนุนและไว้วางใจ Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. หรือมีคำถามใด ๆ โปรดติดต่อเรา:
• โทร: +86-13639422395
• อีเมล: sales@vanse.cc
• เว็บไซต์:www.vansemac.com









