วิธีการตรวจสอบและมาตรฐานการยอมรับความเรียบและความเรียบของพื้นภายหลังการก่อสร้างเครื่องเกรียงไฟฟ้า

วิธีการตรวจจับและมาตรฐานการยอมรับความเรียบและความเรียบของพื้นคอนกรีต (หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า "พื้นขัดเงา") หลังการใช้เกรียงไฟฟ้าถือเป็นปัญหาเชิงปฏิบัติและสำคัญมาก ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียด

ควรสังเกตว่าความเรียบและความเรียบ (คุณภาพพื้นผิว) เป็นตัวบ่งชี้อิสระสองตัวที่ต้องตรวจสอบและยอมรับแยกกัน

Ⅰ. วิธีการและมาตรฐานสำหรับการตรวจจับความเรียบ

ความเรียบหมายถึงระดับความเบี่ยงเบนของความสูงระหว่างพื้นผิวกับระนาบแนวนอนสัมบูรณ์ ในปัจจุบัน มาตรฐานที่เชื่อถือได้และเป็นสากลที่สุดคือการใช้ระบบ "F-Value" ซึ่งมีต้นกำเนิดมาจากมาตรฐาน ASTM E1155 ในสหรัฐอเมริกาและได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางทั่วโลก (รวมถึงโครงการที่มีมาตรฐานสูง-ในจีน)

วิธีการตรวจจับ

เครื่องมือหลัก: เครื่องวัดความเรียบผิวถนนแบบต่อเนื่อง (หรือที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อ "รถเหยียบ" หรือ "ก้านวัดระดับน้ำมัน") หรือเครื่องวัดระดับอิเล็กทรอนิกส์แบบดิจิทัล
หลักการ: เครื่องมือเหล่านี้จะวัดความแตกต่างของความสูงระหว่างจุดสองจุดอย่างต่อเนื่องในช่วงเวลาคงที่ (โดยทั่วไปคือ 300 มม. หรือ 1 ฟุต) ภายในพื้นที่การวัด และคำนวณชุดพารามิเตอร์ทางสถิติ ได้แก่ ค่า F- ผ่านซอฟต์แวร์ในตัว-
ขั้นตอนการดำเนินงาน

เค้าโครงเส้นการวัด: จัดเรียงเส้นการวัดในรูปแบบตารางในพื้นที่ที่จะวัด โดยปกติจะมีระยะห่าง 1.5 ถึง 3 เมตร เส้นสำรวจควรครอบคลุมพื้นที่สำคัญทั้งหมด (เช่น เลน ทางเดินหลัก) และพื้นที่สุ่ม
การวัดอย่างต่อเนื่อง: ใช้งานเครื่องมือในการวัดตามแนวเส้นการวัด
การบันทึกข้อมูล: เครื่องมือจะบันทึกและคำนวณค่า F- โดยอัตโนมัติ
 

F-ระบบตัวเลขและเกณฑ์การยอมรับ:

ระบบตัวเลข F- ส่วนใหญ่ประกอบด้วยพารามิเตอร์สองตัว:
FF (ค่าความเรียบ F- : มันสะท้อนถึงคลื่นของพื้นในช่วงความยาวคลื่นสั้น (โดยทั่วไปคือ 300 มม. ถึง 600 มม.) ซึ่งก็คือ "การบิดเบี้ยว" ยิ่งค่า FF สูง พื้นก็จะเรียบขึ้น
FL (ค่าส่วนต่างของความสูง F- : สะท้อนถึงคลื่นโดยรวมของพื้นในช่วงความยาวคลื่นยาว (ปกติจะสูงถึง 6 เมตรหรือมากกว่า) ซึ่งก็คือ "ความเรียบ" ยิ่งค่า FL สูง พื้นโดยรวมก็จะยิ่งมีระดับมากขึ้น
เกรดมาตรฐานการยอมรับทั่วไป (สำหรับการอ้างอิง):

ระดับ	พื้นที่ใช้งานได้	FF (มูลค่าขั้นต่ำ)	FL (มูลค่าขั้นต่ำ)
เกรดธรรมดา	พื้นที่โกดังเก็บของ, เวิร์คช็อปทั่วไป	มากกว่าหรือเท่ากับ 20	มากกว่าหรือเท่ากับ 15
เกรดดี	ทางเดินและสายการผลิตรถยกทั่วไป	มากกว่าหรือเท่ากับ 35	มากกว่าหรือเท่ากับ 25
เกรดดีเยี่ยม	คลังสินค้าทางเดินแคบ VNA ศูนย์คัดแยกโลจิสติกส์	มากกว่าหรือเท่ากับ 50	มากกว่าหรือเท่ากับ 40
ระดับสุดยอด	ช่องหุ่นยนต์ AGV พื้นที่ประกอบที่แม่นยำ	มากกว่าหรือเท่ากับ 60	มากกว่าหรือเท่ากับ 50
ระดับสูงสุด	เวิร์กช็อปที่มีความแม่นยำสูง-ซึ่งไวต่อการสั่นสะเทือน	มากกว่าหรือเท่ากับ 100	มากกว่าหรือเท่ากับ 80

หมายเหตุ: เกณฑ์การยอมรับเฉพาะจะต้องระบุไว้อย่างชัดเจนในสัญญาโครงการหรือเอกสารการออกแบบ เมื่อไม่มีกฎเกณฑ์เฉพาะเจาะจง - "เกรดดี" หรือ "เกรดดีเยี่ยม" ที่กล่าวถึงข้างต้นอาจใช้อ้างอิงได้

วิธีการดั้งเดิม (สำหรับการอ้างอิง):

วิธียืดเส้นตรง 2 เมตร:

วิธีการ: วางเส้นตรงอลูมิเนียมอัลลอยด์ยาว 2- เมตรในทิศทางใดก็ได้บนพื้น และวัดช่องว่างสูงสุดระหว่างเส้นตรงกับพื้นด้วยฟีลเลอร์เกจ
มาตรฐาน: สำหรับพื้นธรรมดา ช่องว่างควรน้อยกว่าหรือเท่ากับ 4 มม. ข้อกำหนดพื้นมาตรฐานสูง-ต้องไม่เกิน 2 มม.
ข้อจำกัด: วิธีนี้มีช่วงการสุ่มตัวอย่างน้อยและสามารถสะท้อนถึงความเรียบของพื้นที่ท้องถิ่นขนาดเล็กเท่านั้น ไม่สามารถประเมินคุณภาพโดยรวมของพื้นที่ขนาดใหญ่ของพื้นได้อย่างครอบคลุม และค่อยๆ ถูกแทนที่ด้วยระบบตัวเลข F-

Ⅱ. วิธีการและมาตรฐานการทดสอบความเรียบ (คุณภาพพื้นผิว)

ความเรียบส่วนใหญ่หมายถึงความหนาแน่น ความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ และผลกระทบทางประสาทสัมผัสของพื้นผิว การยอมรับมีแนวโน้มมากขึ้นต่อการทดสอบการมองเห็นและการทำงาน

วิธีการทดสอบและมาตรฐาน:

การตรวจสายตา

มาตรฐาน: สีพื้นผิวมีความสม่ำเสมอและสม่ำเสมอ ไม่มีรอยเกรียงอำนาจที่ชัดเจน ความแตกต่างของสี การแตกร้าว การขัด การลอก การกลวง รู คราบน้ำมัน หรือการปนเปื้อน
วิธีการ: สังเกตจากหลายมุมภายใต้แสงที่เพียงพอ (โดยเฉพาะแสงด้านข้าง)
การทดสอบรอยขีดข่วนของวัตถุแข็ง

วิธีการ: ใช้วัตถุแข็ง เช่น กุญแจหรือเหรียญ (หรือปากกาที่มีความแข็งพิเศษ) เพื่อเกาพื้นผิวแรงๆ
มาตรฐาน

ดีเยี่ยม: มีรอยขีดข่วนเล็กน้อยหรือไม่มีเลย โดยมีพื้นผิวแข็ง
มีคุณสมบัติครบถ้วน: มีรอยขีดข่วนที่มองเห็นได้ แต่ไม่มีผงหรืออนุภาคทรายหลุดออกมา
ไม่มีเงื่อนไข: การขัด ผง หรืออนุภาคทรายที่ชัดเจนมีรอยขีดข่วน
การทดสอบเครื่องมือเด้งกลับ (เสริม)

วิธีการ: วัดความแข็งแรงของพื้นผิวโดยใช้เครื่องทดสอบการสะท้อนกลับของคอนกรีต
ค่าการสะท้อนกลับควรเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ โดยปกติแล้วจะต้องไม่น้อยกว่า 80% ของความแข็งแรงที่ออกแบบ (หลังจากระยะเวลาการบ่ม) และค่าควรสม่ำเสมอ ซึ่งสะท้อนถึงความหนาแน่นและความแข็งของพื้นผิวทางอ้อมหลังจากขัดด้วยเกรียงกำลัง
การทดสอบความต้านทานการสึกหรอ (ข้อกำหนดมาตรฐานสูง)

วิธีการ: ใช้ "เครื่องทดสอบการขัดถู" (เช่น เครื่องทดสอบการขัดถูของ DIN, เครื่องทดสอบการขัดถูของ Taber) เพื่อเก็บตัวอย่างสำหรับการทดสอบในห้องปฏิบัติการหรือที่-ไซต์งาน
มาตรฐาน: การสึกหรอต่อหน่วยพื้นที่ต่ำกว่าข้อกำหนดการออกแบบหรือข้อกำหนดเฉพาะ (เช่น น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15 ก./ซม.²)
การประเมินผลการป้องกันฝุ่น-

วิธีการ: ก่อนส่งมอบใช้งาน ให้สังเกตว่าพื้นผิวมีแนวโน้มที่จะเกิดฝุ่นหรือไม่ สามารถถูด้วยเท้าหรือเช็ดด้วยมือได้
มาตรฐาน: พื้นที่ได้รับการปรับให้เรียบอย่างดีและอาจใช้ร่วมกับสารช่วยบ่มควรมีฝุ่นเล็กน้อย นี่คือการปรากฏที่ชัดเจนที่สุดของพื้นผิวที่หนาแน่น

Ⅲ. สรุปกระบวนการยอมรับ

กระบวนการยอมรับที่เป็นมาตรฐานควรมีขั้นตอนต่อไปนี้:
การตรวจสอบเอกสาร: ตรวจสอบรายงานอัตราส่วนส่วนผสมคอนกรีต รายงานกำลัง และบันทึกการก่อสร้าง (โดยเฉพาะบันทึกโหนดเวลาการก่อสร้างของเครื่องปาดด้วยเลเซอร์และเครื่องเกรียงกำลัง)
ใน-การยืนยันด้านสิ่งแวดล้อมของไซต์งาน: ยืนยันว่าพื้นได้รับการดูแลอย่างเต็มที่ (ปกติอย่างน้อย 28 วัน) และพื้นผิวสะอาดและแห้ง
การตรวจจับความเรียบ: ตามเส้นการวัดที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ให้ใช้เครื่องวัดความเรียบต่อเนื่องในการวัดค่า F- เปรียบเทียบผลลัพธ์กับมาตรฐาน FF/FL ที่กำหนดไว้ในสัญญา
การตรวจสอบพื้นผิวสำเร็จดำเนินการตรวจสอบด้วยสายตาอย่างครอบคลุม
ดำเนินการทดสอบรอยขีดข่วนของวัตถุแข็งหลายจุด
(หากจำเป็น) ดำเนินการทดสอบการเด้งกลับหรือเก็บตัวอย่างเพื่อทดสอบความต้านทานการสึกหรอ
การทำเครื่องหมายและซ่อมแซมปัญหา: ทำเครื่องหมายพื้นที่ที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน (เช่น ความเบี่ยงเบนของความเรียบมากเกินไป การขัดเฉพาะที่ รอยแตก) และกำหนดให้หน่วยก่อสร้างดำเนินการซ่อมแซม (เช่น การเจียร การปะ ฯลฯ)
รายงานขั้นสุดท้าย: ออกรายงานการยอมรับอย่างเป็นทางการซึ่งประกอบด้วยข้อมูลการทดสอบ ภาพถ่าย และข้อสรุปทั้งหมด
โดยสรุปสำหรับพื้นหลังการก่อสร้างเกรียงไฟฟ้า:
ความเรียบต้องได้รับการประเมินเชิงปริมาณด้วยค่า F- ทางวิทยาศาสตร์ ซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ที่ยากและรวดเร็วสำหรับวิศวกรรมพื้นสมัยใหม่
ความเรียบจะถูกตัดสินอย่างครอบคลุมโดยการตรวจสอบด้วยสายตาและวิธีการเกาแบบ "มองเห็นและสัมผัส" รวมกับการทดสอบความแข็งที่จำเป็น แกนกลางนั้น "แข็ง หนาแน่น -ทนทานต่อการสึกหรอ และไม่มีตำหนิ"
การตรวจสอบให้แน่ใจว่าวิธีการทดสอบและเกณฑ์การยอมรับทั้งหมดได้รับการกำหนดไว้อย่างชัดเจนในข้อกำหนดทางเทคนิคก่อนที่โครงการจะเริ่มเป็นกุญแจสำคัญในการหลีกเลี่ยงข้อพิพาทในระยะหลังและการได้รับพื้นคุณภาพสูง-

 

บันทึก:พารามิเตอร์ที่ให้ไว้ในเอกสารนี้มีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น และไม่บังคับ เนื่องจากความแตกต่างในลักษณะทางเทคนิคของเครื่องปรับระดับเลเซอร์ยี่ห้อและรุ่นที่แตกต่างกัน โปรดปรึกษาผู้ผลิตสำหรับวิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสมก่อนการใช้งานจริง เอกสารอ้างอิงนี้ไม่รับผิดชอบต่อปัญหาใดๆ ที่เกิดจากการไม่ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิต

ขอขอบคุณเพื่อนทุกคนที่สนับสนุนและไว้วางใจ Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.

หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. หรือมีคำถามใด ๆ โปรดติดต่อเรา:
• โทร: +86-13639422395
• อีเมล: sales@vanse.cc
• เว็บไซต์:www.vansemac.com