1. ภายใต้สภาวะภูมิอากาศอุณหภูมิสูง
- การบำรุงรักษาระบบทำความเย็น:
- ภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงเครื่องยนต์ (ถ้าเป็นเลเซอร์เลเซอร์เชื้อเพลิง) และระบบไฮดรอลิกมีแนวโน้มที่จะร้อนเกินไป สำหรับเครื่องยนต์ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสารหล่อเย็นในหม้อน้ำเพียงพอและสะอาด ควรตรวจสอบระดับสารหล่อเย็นเป็นประจำโดยทั่วไปทุก 8-10 ชั่วโมงของการทำงานและควรเปลี่ยนสารหล่อเย็นเป็นประจำตามข้อกำหนดของคู่มืออุปกรณ์ โดยปกติจะแนะนำให้แทนที่ปีละครั้ง
- ทำความสะอาดฝุ่นและเศษเล็กเศษน้อยบนพื้นผิวของหม้อน้ำเนื่องจากสิ่งเหล่านี้จะส่งผลต่อผลการกระจายความร้อน คุณสามารถใช้อากาศอัดหรือแปรงนุ่ม ๆ เพื่อทำความสะอาดเบา ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายครีบหม้อน้ำ
- สำหรับระบบไฮดรอลิกตัวปรับเลเซอร์บางตัวมีเครื่องทำความเย็นน้ำมันไฮดรอลิก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวของมันสะอาดและให้ความสนใจกับอุณหภูมิของน้ำมันไฮดรอลิก หากอุณหภูมิน้ำมันไฮดรอลิกสูงเกินไปอาจทำให้ประสิทธิภาพของระบบไฮดรอลิกลดลงหรือเสียหาย
- การปรับเวลาทำงานของอุปกรณ์:
- พยายามหลีกเลี่ยงการใช้อุปกรณ์เป็นเวลานานเมื่ออุณหภูมิสูงที่สุดในระหว่างวัน (โดยปกติ 12 เที่ยง -3 pm) เนื่องจากในช่วงเวลาที่อุณหภูมิสูงอุณหภูมิการทำงานของแต่ละส่วนประกอบของอุปกรณ์นั้นสูงอยู่แล้วและการทำงานอย่างต่อเนื่องในระยะยาวจะทำให้การสะสมความร้อนเพิ่มขึ้นอีกและเพิ่มความเสี่ยงของความล้มเหลวของอุปกรณ์
- เวลาทำงานสามารถปรับได้ในตอนเช้าหรือเย็นเมื่ออุณหภูมิโดยรอบค่อนข้างต่ำซึ่งเอื้อต่อการทำงานปกติของอุปกรณ์ หากไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ในการทำงานในช่วงเวลาที่อุณหภูมิสูงควรเพิ่มความถี่ส่วนที่เหลือของอุปกรณ์ หลังจากทำงานทุก 1-2 ชั่วโมงการทำงานอุปกรณ์ควรได้รับอนุญาตให้พักสำหรับ 15-20 นาทีเพื่อให้ส่วนต่าง ๆ ของอุปกรณ์กระจายความร้อนอย่างเต็มที่
- การตรวจสอบหล่อลื่นและปิดผนึก:
- อุณหภูมิสูงจะช่วยเร่งการระเหยและความชราของน้ำมันหล่อลื่น (ไขมัน) ดังนั้นควรตรวจสอบการหล่อลื่นของอุปกรณ์บ่อยขึ้น ตัวอย่างเช่นสำหรับตลับลูกปืนโซ่และส่วนอื่น ๆ ของอุปกรณ์การหล่อลื่นอาจดำเนินการได้ทุกครั้ง 50-100 ชั่วโมงของการทำงาน ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงจำเป็นต้องตรวจสอบและเพิ่มจาระบีทุก 30-50 ชั่วโมงของการทำงาน
- ในเวลาเดียวกันตรวจสอบแมวน้ำของอุปกรณ์เช่นซีลที่ข้อต่อของท่อไฮดรอลิกและซีลน้ำมันเครื่อง อุณหภูมิสูงอาจทำให้แมวน้ำมีอายุและเสียรูปส่งผลให้เกิดการรั่วไหล หากแมวน้ำแสดงสัญญาณของความเสียหายพวกเขาควรจะถูกแทนที่ในเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของน้ำมันไฮดรอลิกหรือสารหล่อเย็นซึ่งจะส่งผลต่อการทำงานปกติของอุปกรณ์
2. ภายใต้สภาวะภูมิอากาศอุณหภูมิต่ำ
- การจัดการเชื้อเพลิงและแบตเตอรี่:
- สำหรับเลเซอร์เลเซอร์ชนิดเชื้อเพลิงให้ใช้เชื้อเพลิงที่เหมาะกับสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิต่ำ ในสภาพอากาศหนาวเย็นดีเซลอาจแว็กซ์ซึ่งจะส่งผลต่อการเริ่มต้นและการทำงานปกติของเครื่องยนต์ คุณสามารถเพิ่มสารกันเลือดแข็งหรือใช้ดีเซลฤดูหนาวระดับต่ำเพื่อแก้ปัญหานี้
- ประสิทธิภาพของแบตเตอรี่จะลดลงที่อุณหภูมิต่ำดังนั้นตรวจสอบให้แน่ใจว่าแบตเตอรี่ชาร์จเต็ม เมื่ออุปกรณ์ไม่ได้ใช้งานแบตเตอรี่สามารถถอดออกและวางไว้ในห้องอุ่นสำหรับการชาร์จและการจัดเก็บ นอกจากนี้ก่อนที่จะเริ่มอุปกรณ์แบตเตอรี่สามารถอุ่นได้เช่นการใช้เครื่องทำความร้อนแบตเตอรี่ซึ่งสามารถปรับปรุงความสามารถในการเริ่มต้นของแบตเตอรี่
- อุ่นก่อนเริ่ม:
- เครื่องยนต์ควรอุ่นอย่างสมบูรณ์ก่อนเริ่ม ตามข้อกำหนดของคู่มืออุปกรณ์ให้ใช้อุปกรณ์อุ่นเพื่อเปิดเครื่องยนต์ เวลาอุ่น ๆ จะถูกกำหนดโดยอุณหภูมิโดยรอบ ตัวอย่างเช่นในสภาพแวดล้อมประมาณ 10 องศาเวลาอุ่นเครื่องอาจใช้เวลา 10-15 นาที
- สำหรับระบบไฮดรอลิกและชิ้นส่วนที่ทำงานอย่าปล่อยให้อุปกรณ์ทำงานเต็มรูปแบบทันทีหลังจากเริ่มต้น ปล่อยให้อุปกรณ์ทำงานที่ไม่มีโหลดสำหรับ 5-10 นาทีเพื่อค่อยๆอุ่นน้ำมันไฮดรอลิกและส่วนประกอบต่าง ๆ หลังจากถึงอุณหภูมิการทำงานปกติเริ่มการก่อสร้าง
- ข้อควรระวังสำหรับการจัดเก็บอุปกรณ์:
- หากอุปกรณ์ไม่ได้ใช้เป็นเวลานานควรเก็บไว้ในอาคารหรือในสถานที่ที่มีมาตรการฉนวนกันความร้อนเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งที่เย็นจัด หากสามารถเก็บไว้กลางแจ้งได้เท่านั้นอุปกรณ์ควรได้รับการคุ้มครองอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันความเสียหายต่ออุปกรณ์ที่เกิดจากหิมะและน้ำแข็ง
- สามารถเพิ่มสารป้องกันการแข็งตัวลงในถังเก็บน้ำและถังน้ำมันไฮดรอลิกของอุปกรณ์เพื่อป้องกันถังเก็บน้ำและถังน้ำมันจากการแช่แข็งและแคร็กที่อุณหภูมิต่ำ ปริมาณของสารป้องกันการแข็งตัวที่เพิ่มเข้ามาควรเป็นไปตามข้อกำหนดของคู่มืออุปกรณ์ โดยทั่วไปความเข้มข้นของสารป้องกันการแข็งตัวควรมั่นใจได้ว่าจะป้องกันการแช่แข็งที่อุณหภูมิต่ำสุดที่คาดไว้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. ภายใต้สภาพภูมิอากาศที่ชื้น
- มาตรการกันน้ำและกันความชื้น:
- ตรวจสอบระบบไฟฟ้าของอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบไฟฟ้าทั้งหมด (เช่นมอเตอร์คอนโทรลเลอร์เซ็นเซอร์ ฯลฯ ) มีซีลกันน้ำที่ดี สำหรับตัวเชื่อมต่อลวดที่สัมผัสกับด้านนอกเทปกันน้ำหรือน้ำยาซีลสามารถใช้ในการห่อเพื่อป้องกันความชื้นจากการเข้าและทำให้เกิดวงจรลัดวงจร
- เครื่องส่งสัญญาณเลเซอร์และตัวรับสัญญาณของเครื่องปรับระดับเลเซอร์ควรกันน้ำ ในสภาพอากาศชื้นหากส่วนประกอบที่แม่นยำเหล่านี้ชื้นอาจส่งผลกระทบต่อการส่งสัญญาณและการรับสัญญาณเลเซอร์ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในการก่อสร้าง คุณสามารถใช้ฝาครอบกันน้ำพิเศษเพื่อป้องกัน เมื่ออุปกรณ์ไม่ได้ใช้งานให้เก็บชิ้นส่วนเหล่านี้ไว้ในที่แห้ง
- การรักษาที่กันสนิม:
- อากาศชื้นสามารถทำให้อุปกรณ์เกิดสนิมได้อย่างง่ายดายโดยเฉพาะส่วนโลหะของอุปกรณ์ ควรใช้น้ำมันหรือสีต่อต้านความทนทานสามารถนำไปใช้กับพื้นผิวของอุปกรณ์และชิ้นส่วนที่มีแนวโน้มที่จะเกิดสนิม (เช่นแชสซี, เครื่องขูด, สกรู ฯลฯ ) ควรได้รับการปกป้อง
- ตรวจสอบเป็นประจำว่าอุปกรณ์มีสัญญาณของการเกิดสนิมหรือไม่ สำหรับชิ้นส่วนที่เป็นสนิมควรดำเนินการกำจัดสนิมในเวลา คุณสามารถใช้กระดาษทรายหรือน้ำยาล้างสนิมเพื่อกำจัดสนิมออกจากนั้นใช้น้ำมันต่อต้านความร้อนหรือสีสัมผัส
- การบำบัดการอบแห้งหลังการทำงาน:
- หลังจากทำงานในสภาพอากาศชื้นอุปกรณ์ควรทำความสะอาดและทำให้แห้งในเวลา ใช้ผ้าขี้ริ้วที่สะอาดเพื่อเช็ดความชื้นบนพื้นผิวของอุปกรณ์ สำหรับชิ้นส่วนภายในอุปกรณ์ที่อาจชื้น (เช่นห้องโดยสารตู้ควบคุมไฟฟ้า ฯลฯ ) เครื่องเป่าผมหรือเครื่องลดความชื้นสามารถใช้แห้งได้
- ในเวลาเดียวกันควรทำความสะอาดชิ้นส่วนที่ทำงานของอุปกรณ์ (เช่นเครื่องขูดผู้จัดจำหน่ายเกลียว ฯลฯ ) เพื่อป้องกันการตกค้างที่เป็นคอนกรีตและความชื้นจากการผสมและการทำให้เป็นก้อนในชิ้นส่วนซึ่งมีผลต่อการใช้อุปกรณ์ต่อไป